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大象乘人视频入口 ››  产品展示 ››  绝缘漆系列

1053绝缘层漆生物碳硅浸渍漆 颁布的时间:2021-11-30 11:26:07    挑选两次:2252次

1053绝缘电阻漆

俗称有机会硅浸渍漆

由有机物硅(gui)树酯(zhi)、石油(you)醚、催干(gan)剂(ji)、渗透型剂(ji)等主成(cheng)。 ▨;

 耐(nai)高(gao)温(wen)(wen)技(ji)能等级为(wei)H级。体(ti)(ti)现了(le)优等的耐(nai)高(gao)温(wen)(wen)性,持续办公湿度(🃏du)充许在(zai)(zai)180~200℃或更快而无显著性失重。介电能更好,相对(dui)介电常数(shu)、损(sun)坏(huai)效果、体(ti)(ti)积太(tai)电阻功(gong)率在(zai)(zai)高(gao)超低温(wen)(wen)(-50~250℃)及多样频段(duan)区域内变动(dong)太(tai)小;耐(nai𒆙)低温(wen)(wen)冷,耐(nai)碱(jian)碱(jian),耐(nai)普及,耐(nai)脱色。用做(zuo)浸(jin)渍H级直流(liu)无刷电机、电器开关绕阻。

使用的方式:

1、从表(biao)面净化后:轴类设(she)计制作步骤(zhou)中,必定会掺进某(mou)🌌些铁(tie)销、油污和污染物,须用吹新(xin)风机(ji)机(ji)或某(mou)些🧸工艺快速清理(li)不同机(ji)械(xie)装备(bei)沉淀物和可能性导电(dian)的颗粒物。

2、预烘(hong):浸渍前要(yao)(yao)比(bi)较好的(de)行预烘(hong)。预烘(hong)的(de)主要(yao)(yao)目的(de)是(shi)祛(qu)除铸件内(nei)壁的(de)潮气(qi)和挥(hui)发掉物,并使(shi)铸件兼有非常(chang)合适的(de)的(de)高温(wen)(wen),使(shi)隔热漆最易加(jia)入(ru)。预烘(hong)时(shi),的(de)高温(wen)(wen)要(yao)(yao)不断延长(zhang),加(jia)温(wen)(wen)快(kuai)速率(lv)很小(xiao)于30℃/h。若加(jia)温(wen)(wen)快(kuai)太快(kuai),会(hui)形成(cheng)铸件单(dan)单(dan)从(cong)表(biao)层水(shui)量不久(jiu)蒸馏,使(shi)潮气(qi)由单(dan)单(dan)从(cong)表(biao)层向铸件内(nei)壁扩(kuo)散(san)转移(yi),而使(shi)更(geng)易流(liu)出。预烘(hong)的(de)高温(wen)(wen🍃)为120±5℃。预烘(hong)时(shi)要(yao)(yao)需要(yao)(yao)注意进(jin)气(qi),使(shi)烘(hong)干房内(nei)水(shui)汽立刻流(liu)出,但要(yao)(yao)长(zhang)期(qi)保持的(de𓆉)高温(wen)(wen)。

3、一号次浸渍(zi):本品般选取浸泡 法(fa)。将钢件吊入(ru)漆槽中(zhong),表(biao)面(mian)漆🥂淹没(mei)钢件上(shang)200毫米左右及以(yi)上(shang),便于有够的(de)压强使漆液浸入(ru)工作会(hui)(hui)更到钢件很多间距。钢件浸渍(zi)前的(de)温(wen)差(cha)(cha)表(biao)为50~60℃,温(wen)差(cha)(cha)表(biao)过高,绝缘层性(xing)漆石(shi)油醚易挥发(fa)性(xing);温(wen)差(cha)(cha)表(biao)过低,绝缘层性(xing)漆流(liu)入(ru)性(xing)能差(cha)(cha),浸入(ru)工作会(hui)(hui)更性(xing)不易,浸渍(zi)用(yong)时约15min(利用(yong)钢件空间做懂得调整,终究会(hui)(hui)不冒汽(qi)泡已经)。

4、第1 次滴漆(qi):将浸好漆(qi)的🍨产品强调,滴去余(yu)漆(qi),容易(yi)进人烘干房(fang)后诞生广泛(fan)散发其他气体(ti)。滴漆(qi)时段应不低于30min。

5、一(yi)、次烘(hong)培:烘(hong)培时(shi)候(hou)分(fen)好几个的(de)时(shi)候(hou):一(yi)、的(de)时(shi)候(hou)是(shi)平均温(wen)(wen)的(de)时(shi)候(hou),平均温(wen)(wen)控(kong)住在60~80℃,约3 h。在此(ci)若平均温(wen)(wen)过高,则轴类表层晾干过快,危害内外部(bu)晾干;最后的(de)时(shi)候(hou)是(shi)低温(wen)(wen)的(de)时(sh꧅i)候(hou),130℃/3~4h→180ཧ℃/3h。烘(hong)干房(fang)须有禁止(zhi)送风换风体(ti)系,主要是(shi)防止(zhi)烘(hong)培时(shi)爆(bao)(bao)款。烘(hong)干房(fang)门应该(gai)可以在内外部(bu)有压力骤增时(shi)被自动的(de)冲开,以策安(an)全(quan)保障。排到废气(qi)经途管线生(sheng)成户(hu)内,切不(bu)可窒内可燃(ran)废气(qi)过多时(shi),行成爆(bao)(bao)款产生(sheng)。

6、其(qi)次次浸(j♏in)(jin)渍:烘(hong)干机终(zhong)止后,镗(tang)孔(kong)制冷到50~60℃,开始其(qi)次次浸(jin)(jin)渍。

三次浸(jin)(jin)渍(zi)的必要性是(shi)加强(qiang)漆(qi)面(mian)体积尺(chi)寸,增加零件性能(neng)参数。浸(jin)(jin)渍(zi)精(jing)(jing)力⛦7~8min,精(jing)(jing)力偏长会神经损伤第一个次浸(jin)(jin)烘(hong)已造(zao)成的漆(qi)面(mian)。

7、其次次滴(di)漆:滴(di)漆的时间(jian)要低于30min。

8、二(er)是种(zhong)次烘培面包:分俩个环节:二(er)是环节高低温🌞(wen)60~80℃,约2h;二(er)是种(zhong)环节常温(wen)130℃/4h→18🍸0℃/6h。

9、3次浸漆1min,滴漆30min,烘培面包130℃/3~4h→180~200℃/12~16h

备注(zhu)栏:1、真正进行中(zhong)因烤(kao)干机机和加工过程(cheng)及零件(jian)长宽比的(de)有(you)了不(bu)一(yi)(yi)样,浸漆、烤(kao)干机的(de)两🔯(liang)次、湿(shi)度和时段一(yi)(yi)般会有(you)了有(you)了不(bu)一(yi)(yi)样,需会根据主要(yao)时候确(que)定,本说明怎么写表(biao)明加工过程(cheng)进行中(zhong)主要(yao)数据分析(xi)全(quan)部参(can)考价值。

 2、漆(qi)槽中的漆(qi)因一次的使用后溶(rong)液(ye)(ye)释(shi)放,动(dong)力粘(zhan)合(he)度会起(qi)♔所上(shang)升(sheng),需(xu)用1053用直接稀📖(xi)释(shi)就(jiu)可(ke)以溶(rong)液(ye)(ye)剂按要(yao)求动(dong)力粘(zhan)合(he)度兑(dui)稀(xi),不(bu)需(xu)用国(guo)5柴油或(huo)不(bu)高(gao)知名度的稀(xi)料直接稀(xi)释(shi)就(jiu)可(ke)以溶(rong)液(ye)(ye)。

【影响】

浸(jin)渍(zi)和干(gan)燥净化处(chu)理,可的提升工件(ಌjian)产品(pin)以内特性:

1、促进(jin)耐压(ya)层(ceng)(ceng)电(dian)阻功率(lv)抗(kang)拉(la)硬度(du),提(ti)升产(chan)品(pin)(pin)铝(lv)件的抗(kang)潮(chao)能力(li)素质   产(chan)品(pin)(pin)铝(lv)件有大多数(shu)孔状管孔和(he)油隙,简易 降解(jie)潮(chao)气而降底(di)产(chan)品(pin)(pin)铝(lv)件耐压(ya)层(ceng)(ceng⛦)电(dian)阻功率(lv)电(dian)阻功率(lv)𓄧。浸烘(hong)时倡导者除(chu)潮(chao)气,浸烘(hong)后耐压(ya)层(ceng)(ceng)电(dian)阻功率(lv)漆又(you)把孔状管孔和(he)油隙填满(man),并(bing)在产(chan)品(pin)(pin)铝(lv)件的表(biao)面(mian)确立竖直低密度(du)的油漆,使潮(chao)气不(bu)要加入內部,而使提(ti)升了产(chan)品(pin)(pin)铝(lv)件耐压(ya)层(ceng)(ceng)电(dian)阻功率(lv)抗(kang)拉(la)硬度(du)和(he)抗(kang)潮(chao)性。

2、扩大(da)轴(zhou)类(lei)(lei)的(de)(de)水冷治(zhi)疗(liao)效果(guo)   耐压(ya)漆(qi)的(de)(de)热减压(ya)反(fan)射专(zhuan)业(ye)能ไ(neng)力比气流(liu)大(da)上(shang)许(xu)多。浸烘后轴(zhou)类(lei)(lei)中(zhong)呈现的(de)(de)热能(neng)量经耐压(ya)漆(qi)减压(ya)反(fan)射出来,但是有效降底轴(zhou)类(lei൩)(lei)操作时的(de)(de)温(wen)度升(sheng)降的(de)(de)。

3、激发电(dian)(dian)机(ji)定(ding)子的(de)(de)机(ji)械性制造(zao)強(qiang)度   直流(liu)电(dian)(dian)压(ya)流(liu)经电(dian)(dian)机(ji)定(ding)子时在电(dian)(dian)缆线上有智(zhi)能力(li)。在载重车和(he)打火时直流(li🔜u)电(dian)(dian)压(ya)非常大(da)的(de)(de),智(zhi)能力(li)也非常大(da)的(de)(de)。假若没有浸烘(hong)处置(zhi),智(zhi)能力(li)会(hui)(hui)使电(dian)(dian)缆线响声,这(zhei)段时段后,电(dian)(dian)缆线便会(hui)(hui)松脱,因而碰伤电(dian)(dian)缆线绝缘带(dai)层,发现过压(ya)或等(deng)电(dian)(dian)位连接内部故障。浸烘(hong)处置(zhi)后,电(dian)(dian)机(ji)定(ding)子被胶粘成小(xiao)个(ge)整体(ti)的(de)(de),挺高了机(ji)械性制造(zao)強(qiang)度,增多了坏损的(de)(de)有机(ji)会(hui)(hui)性。

4、上升镗(tang)孔对(dui)酸、碱(jian)、有机(ji)溶剂、霉等♑的减♓少(shao)本事。


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